ベトナムの半導体分野におけるより広範なビジョン

2025-12-10

ベトナムの半導体分野における野心は、同国メーカーに能力強化への投資を要求しています

世界25カ国・地域に117拠点を展開する半導体大手のコヒレント社は、ベトナムでの事業展開をぜひ拡大しており、現在ではベトナム国内で約2,000人の従業員を擁しています。コヒレント社のエンジニアリングマテリアル担当シニアバイスプレジデント、スティーブ・ラメル氏は、この数字を「2028年」ラメル氏は、この心の成長の課題として、ベトナム政府の競争力強化政策、積極的な地域支援、そして現代的で環境に優しいエネルギー効率の高い工業団地展開といった要素が融合した、ベトナムの産業エコシステムの活性化に挙げています。

ベトナムに拠点を置くグローバル企業が多く、高度な製造能力、専門知識、そして強力なサポート体制に対する需要が急増しています。ベトナム全土の企業にとって、この変革の波は初めて挑戦ではなく、ハイテク分野に進出し、従来の製造業の枠を越える決定的な機会でもあります。

半導体の成長

ルメル氏は、コヒレント社のベトナムへの革新的なコミットメントの背後にある「極めて重要な要素」として、同国における知的財産保護の強化を挙げた。「これは当社にとって極めて重要です。コヒレント社の中核プロセスの多くは独自のノウハウに基づいているからです」とルメル氏は説明しました。「ベトナムでの20年以上にわたる事業展開において、多くのイノベーションとイノベーションは現地チームから生まれてきました。」

コヒレント社は2005年、ベトナム南部ビンズオン省（現ホーチミン市）のVSIP工業団地に工場を開設し、ベトナムに進出しました。このささやかなスタートから、事業は急いで拡大しました。2024年には、隣接するドンナイ省に新工場を開設しまこれは、わずか18ヶ月で3兆ドン（1億1,500万ドル）を投資し、半導体製造能力を強化するものです。47,000平方メートルの工場では現在約200人の従業員が働いており、新製品ラインの導入に伴い、今後も拡大していく予定です。

ベトナムの成熟した産業エコシステムと、劣化したエンジニアの台背景に、コヒレント社は当初の製造拠点を超えて事業範囲を拡大してきました。 「これらの製品には、レーザー加工、超音波加工、拡散接合といった高度に専門化されたスキルが求められます」とルンメル氏は保留しています。

彼は、この協業がより広範なビジョンの判断であることを強調しました。

一方、ダッソー・システムのアジア太平洋地域エグゼクティブ・バイスプレジデント、サムソン・カウ氏は、フランスのテクノロジー大手企業がパートナーネットワークを通じて20年かけてベトナムに展開してきたことを指摘しました。 「これは、ベトナムのビジョンと成長戦略への考え方に基づく決断です」とカウ氏は迷った。

この新しいモデルでは、価値創造は物理的な製品から、入力型のソフトウェア定義の体験から移行すると彼は続けた。

ダッソー・システムズは、3Dユニバース（企業が製品、プロセス、さらには工場全体のデジタルツインを設計・テストできる安全な仮想環境）を、次世代の産業イノベーションの基盤と捉えています。

テクノロジーのゲートウェイになる

もう一つの大手サプライヤーであるBEセミコンダクター・インダストリーズ（Besi）も、ベトナムを世界市場へと位置づけています。背後のサプライヤーに特化し、フロントエンド分野にも進出しているBesiは、マレーシアと中国の拠点を補完する形で、2年前にベトナムで製造能力を構築しました。Besiのグローバルオペレーション担当シニアバイスプレジデント、ヘンク・ヤン・ヨンゲ・ポエリンク氏によると、ベトナムの台頭は、地元企業の世界の半導体サプライチェーンに深く参入するための大きなチャンスとなるとのことです

ベシの事業モデルは高度に専門化されています。研究開発（R&D）と新製品設計はヨーロッパの3つの主要拠点に拠点を置き、保守エンジニアリングはシンガポールで行われ、製造はすべてアジアに集中しており、現在はベトナムも含まれています。

ポエリンク氏によると、ベトナム企業がベシ社のサプライチェーンに参入するには、製造能力と技術力という2つの重要な要件を満たす必要があります。サプライヤーは、モジュールの設計、危機な試験の実施、危機な基準を満たす材料の使用、精密機械部品やケーブルの製造、そして柔軟なサプライチェーンの管理能力を備えている必要があります。

これらの複雑なシステムには、高度な技術力と国際基準に適合した製造基準を備えた供給ヤーが必要です。ベトナムにおける当社の戦略は、段階的なアプローチを採用します。 まずは専用ツールの製造から始め、次に主要部品の製造、そして最終的には国内および世界市場向けのこのアプローチは、世界的な技術・品質基準を満たしており、精密技術への投資を持つステップヤーへの強い要望を裏付けており、ベトナムを世界の半導体装置バリューチェーンにおける戦略的拠点として位置づける上で重要であるとなります。

世界的な半導体企業は、ベトナムのパートナー企業にも同様の要件を課しています。アプライドのグローバルサプライチェーン、サプライヤーアカウント管理担当ディレクターのシニアヤン・トン氏は、サプライヤーになるには、他のほとんどの企業をはるかに上回る精度、速度、信頼性が求められる、この分野の非常に高い基準を満たす必要があると議論しています。

勇気マテリアルズは、米国とシンガポールに大規模な生産施設を構え、ドイツ、イスラエル、イタリア、韓国、台湾（中国）工場にも立っています。年間売上高は約270億ドルで、研究開発費の10～15％を投資し、24カ国と地域で3万5000人の従業員を擁していますトン氏は、マイクロソフトの多層で高度に専門化されたサプライチェーンには、超精密加工、クラス100クリーンルームでの部品搬送とパッケージング、そして技術基準に完全に準拠した高速運用に対応できるパートナーが必要だと説明しました。

同社の機器は数千の部品を使用しているため、細部に至るまでの精度は単なる利点ではなく、品質と信頼性を確保するための最低要件であるとトン氏は推定しました。

SEMIのマーケットインテリジェンス担当バイスプレジデント、クラーク・ツェン氏は、ベトナム経済時報（VnEconomy）の取材に対し、ベトナムのチップ設計能力が発展すれば、それに応じた製造能力も自然と向上すると述べています。ツェン氏は、ベトナムのインフラは他の新興市場と比較してかなり充実していると考えているものの、企業は投資を継続する必要があると強調しました。「優れたインフラは、特に半導体製造において、より多くの外国投資を誘致するための適切な環境を作り出す」とツェン氏は述べる、これがエコシステム全体のさらなる改善につながると推定した

専門家は、世界の半導体企業のニーズを満たすためには、ベトナムは超精密製造、高度な表面処理、危機なクリーンルーム管理、そして特殊な材料サプライチェーンへの投資を継続する必要があると強調しています。